首先，我们必须告诉您，精密零件加工是一种机械加工，但是它更加精确，对生产机械和工艺要求较高。随着工业化的发展，精密加工的分类越来越多，方向越来越详细，越来越专业化。将来，精密机械将变得越来越综合化，它不再是简单的加工过程，它与高科技相结合，可以更好地发挥作用，尤其是处理的数字化使其发展具有质的飞跃，目前精密零件加工的精度要求是以微米为单位测量的。

那么，怎样操作才能更好的保证精密零件加工精度呢？粗、精机械零件加工最好分开进行，因为粗机械零件加工时，切削量大，工件所受切削力、夹紧力大，发热量多，以及机械零件加工表面有较显著的加工硬化现象，工件内部存在着较大的内应力。如果粗、精机械零件加工连续进行，则精加工后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。在精密零件加工工艺路线中，常安排有热处理工序，热处理工序位置的安排如下：为改善金属的切削加工性能，如退火、正火、调质等，一般安排在机械零件加工前进行，精密零部件的加工流程十分严格，进刀、出刀环环相扣。所以要把握好精密零件尺寸的精密精度，以减少材料的损耗和降低成本，且更好的保证精密零件的加工精度。