首先,我们必须告诉您,精密零件加工是一种机械加工,但是它更加精确,对生产机械和工艺要求较高。随着工业化的发展,精密加工的分类越来越多,方向越来越详细,越来越专业化。将来,精密机械将变得越来越综合化,它不再是简单的加工过程,它与高科技相结合,可以更好地发挥作用,尤其是处理的数字化使其发展具有质的飞跃,目前精密零件加工的精度要求是以微米为单位测量的。
那么,怎样操作才能更好的保证精密零件加工精度呢?粗、精机械零件加工最好分开进行,因为粗机械零件加工时,切削量大,工件所受切削力、夹紧力大,发热量多,以及机械零件加工表面有较显著的加工硬化现象,工件内部存在着较大的内应力。如果粗、精机械零件加工连续进行,则精加工后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。在精密零件加工工艺路线中,常安排有热处理工序,热处理工序位置的安排如下:为改善金属的切削加工性能,如退火、正火、调质等,一般安排在机械零件加工前进行,精密零部件的加工流程十分严格,进刀、出刀环环相扣。所以要把握好精密零件尺寸的精密精度,以减少材料的损耗和降低成本,且更好的保证精密零件的加工精度。